Descripción
Escáneres Triton II LFET
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Escáneres planos: ideales para inspección de placas.
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Escáneres contorneados: diseñados para escanear tubos y caños de cualquier diámetro.
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Sensores miniatura: de solo unos milímetros de diámetro, ofrecen alta sensibilidad para detectar defectos pequeños como picaduras.
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Escáneres curvos personalizados disponibles para inspeccionar curvaturas complejas (extradós y laterales de codos).
Tipos de escáneres disponibles
(De izquierda a derecha)
Fila superior:
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Escáner para tubos
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Escáner plano
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Escáner para caños
Fila inferior:
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Escáner para alta temperatura
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Escáner ajustable
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Escáner de perfil bajo
Ventajas sobre Tecnologías Competidoras
| Sistema Triton II LFET | Ventajas Clave |
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| ✅ | Requiere mínima preparación superficial para ser efectivo |
| ✅ | Método de contacto en seco: los sensores no necesitan hacer contacto total con la superficie |
| ✅ | Opera a frecuencias bajas (≤10 Hz), lo que evita interferencias por óxidos o incrustaciones |
| ✅ | Alta eficiencia: una cuadrilla puede escanear entre 2,000 – 3,000 pies lineales en un turno de 10–12 horas |
| ✅ | El escaneo puede realizarse desde plataformas suspendidas (skyclimbers) o andamios fijos |
Limitaciones de Tecnologías Convencionales
Ultrasonido (UT)
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Requiere que las superficies sean arenadas (sandblasted) o preparadas punto por punto.
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Solo realiza mediciones puntuales, sin cobertura amplia o continua.
EMAT (Transductor Acústico Electromagnético)
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También requiere superficies arenadas.
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Cobertura muy limitada: escanea franjas de menos de ¼″ de ancho.
Rayos X / Radiografía (RT)
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Requiere acceso a ambos lados del material a inspeccionar.
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Además, implica restricciones de seguridad y accesibilidad en el área circundante.
